1.锅炉吹灰的作用及对锅炉运行的影响：
（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化、管道腐蚀；对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面，同时提高锅炉热效率。
（2）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
（3）吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作，在低负荷运行及燃烧不稳定时，不进行吹灰或者单吹。
（4）因为锅炉吹灰会导致锅炉排烟温度降低，影响脱硝投入率，应根据当天负荷选择合适的吹灰方式。
（5）在吹灰操作中应加强对吹灰器的监视工作，发现有吹灰器故障应联系检修处理。
2.炉膛吹灰对锅炉的影响：
（1）当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害；同时水冷壁吹灰对炉膛负压影响最大，应加强负压监视，如负压出现异常，立即停止吹灰。
（2）炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。水冷壁吹灰会造成主再热汽温下降，这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成后面的过、再热器受热面吸热量变小，另一方面根据烟气流程，水冷壁积灰会二次积累在主再热器受热面，造成主再热器吸热能力下降，因此排烟温度也较高；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整中间点过热度。
3.水平烟道吹灰对锅炉的影响：烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍：
（1）屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰器的吹灰区域较大，此处部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。
（2）高温过热器、高温再热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。该区域较大，主再热汽温受整个吹灰过程的影响。由于吹灰时吹灰器蒸汽干扰烟气流场，使得吹灰器对应部位的受热面吸热减少，会出现主再热汽温下降现象；但该区域吹过灰之后，吸热能力明显增强，主再热汽温快速上升，应提前降低主再热汽温。
4.尾部烟道吹灰对锅炉的影响：该区域有低温再热器、省煤器受热面；低温再热器吹灰后，再热汽温上升较快；省煤器吹过灰后，在协调自动的情况下，中间点温度变化不大，但排烟温度下降明显。
5.空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；在锅炉燃烧不稳、负荷降低及投油的情况下，应连续投入空预器吹灰。它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低空预器差压，从而降低风机电耗。
6.锅炉吹灰对负荷的影响：整个吹灰过程中对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，锅炉经济性提高。